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瑞析科技是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)在線氣相色譜儀、實驗室氣相色譜儀、便攜式色譜儀及相關(guān)的色譜耗材(色譜樣品墊、色譜柱、色譜樣品注射針等)。在市場上受到用戶的青睞和認(rèn)可。本文主要介紹工業(yè)在線氣相色譜儀的原理、基本組成及日常維護.

是一種直接安裝在材料組成或物理性能過程中的自動連續(xù)分析儀器。氣相色譜儀在化工原料和產(chǎn)品成分的實時分析中起著重要的作用。根據(jù)實際工作經(jīng)驗，介紹了常見故障的日常維護方法和檢查處理方法，以確保色譜在過程使用中起到正常的作用。

它是一種廣泛應(yīng)用于在線分析儀器的儀器。它直接安裝在工藝流程中，能自動連續(xù)分析材料的組成或物理參數(shù)。它不僅對化工生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品進行實時分析，而且在環(huán)境保護控制和污染源排放連續(xù)自動檢測方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

工業(yè)氣相色譜儀的原理及基本組成

1.1氣相色譜分析

多組分混合氣體通過色譜柱時，被色譜柱中的填料吸收或吸附，由于氣體分子的種類不同，填料的吸收或吸附程度也不同，因此通過色譜柱的速度也不同。在塔出口處，混合氣體被分離成各種成分。這種用色譜柱和檢測器分離和檢測混合氣體的定性和定量分析方法稱為氣相色譜分析。

工業(yè)氣相色譜儀的日常維護

工業(yè)氣相色譜儀的設(shè)計不需要廣泛而復(fù)雜的維護。根據(jù)定期維護的程序，在特定的時間間隔內(nèi)檢查日志和數(shù)據(jù)。為了達(dá)到定期維護的目的，有必要定期保持系統(tǒng)頻譜作為參考，并與現(xiàn)有數(shù)據(jù)進行比較，以確保早期發(fā)現(xiàn)色譜故障或分析中存在的問題。此外，還應(yīng)確保對色譜儀進行定期核查，以確保色譜儀更有效地運作。

色譜儀維護項目:

(1)對色譜儀的物理外觀、腐蝕和銹蝕的存在、任何損壞或不起作用的壓力表或流量計進行視覺檢查，以及連接電纜是否斷開或松開。

2)檢查載氣缸內(nèi)壓力(一般為氮氣和氫氣)是否在100 psi以上，當(dāng)壓力指示值較低時，需要及時更換。

3)檢查色譜儀的光譜是否正常，在DCS上檢查色譜儀的趨勢是否穩(wěn)定。

(4)定期檢查空氣源過濾器是否正常堵塞，并定期排放采樣系統(tǒng)。

工業(yè)在線色譜儀常見故障及處理

3.1色譜儀基線漂移和基線噪聲

1)檢測色譜載體氣和預(yù)處理氣體管道，由于載氣純度達(dá)不到要求，或者由于樣品氣中含有油污、凝析物或雜質(zhì)，會在色譜基線處引起漂移或噪聲現(xiàn)象。在處理過程中，對色譜中使用的載體氣體進行替換，并觀察基線變化。如果基線仍不穩(wěn)定，則預(yù)處理管道被氣源掃走。

2）異常溫度也會影響基線穩(wěn)定性。檢查溫度設(shè)置是否與原始值一致，必要時進行調(diào)整。

3)檢查是否放大電路部分組件失敗,放大器組件在必要時可以更換。

(4)由于樣品具有易分解或腐蝕的介質(zhì)，在使用過程中會對檢測器產(chǎn)生污染。檢測器被污染后，在色譜基線處會出現(xiàn)噪聲。在處理過程中，應(yīng)清洗探測器，將高沸點樣品加熱到高溫，然后脫氮?；蛟谧⑸淇谧⑸湔麴s水或丙酮溶劑，等待1h觀察基線是否穩(wěn)定。

3.2在趨勢記錄器上，光譜沒有顯示峰值。

1）檢查氣路中的樣品氣體是否正常收集。如果樣品氣體正常進入色譜，檢查色譜中的樣品閥是否泄漏。方法是用肥皂水對每個接頭進行檢查。如果有泄漏現(xiàn)象，樣品閥上的接頭需要擰緊。

2)檢測載氣速度是否正常，確定進入色譜的載氣流量。如果與原始流量的偏差過大，則應(yīng)使用流量計調(diào)節(jié)載氣和樣品的流速。

3)檢查檢測器是否有故障，可更換新的檢測器進行測量。

3.3　電路部分故障

在日常維護中，隨著使用時間的延長，色譜電路會出現(xiàn)更多的故障，常見的故障是電源板和溫度控制板。在使用中，失效的現(xiàn)象是色譜圖的溫度不能正常控制，恒溫器的溫度會突然下降；在DCS上通常不會顯示色譜測量結(jié)果(大范圍波動或與實際磁頭指示的偏差過大)；電磁閥工作不正常；色譜突然沒有顯示功率損失的跡象。

由于它具有分離效率高、分析速度快、樣品消耗少、同時進行多組分測量等優(yōu)點，提高了過程控制的速度和精度，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。隨著工業(yè)色譜的日益重要，許多化工廠甚至取代了實驗室測量作為過程操作的重要參考標(biāo)準(zhǔn)。因此，維護人員在日常維護和故障處理過程中需要更加小心和快速。只要在日常工作中注意積累方法，根據(jù)要求及時進行維護，就可以提高色譜操作的平穩(wěn)率，為過程的順利運行提供保證。